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Q-A140

多彩(cai)漆是(shi)兩種(zhong)(zhong)或兩種(zhong)(zhong)以上的(de)水性(xing)(xing)色(se)粒子懸浮在水性(xing)(xing)介層中(zhong),通過(guo)一次噴涂產生多種(zhong)(zhong)色(se)彩(cai)的(de)用(yong)于建筑物外墻的(de)單(dan)組份涂料,它是(shi)采用(yong)丙烯酸硅樹脂乳(ru)液和氟(fu)碳(tan)樹脂乳(ru)涂為基料,結合優質無機顏料和高性(xing)(xing)能助劑(ji),突破涂料化工(gong)學理(li),經特殊(shu)工(gong)藝加工(gong)而成的(de)水性(xing)(xing)外墻多彩(cai)涂料。

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產品特點 | PRODUCT FEATURES

產品參數(shu) | PRODUCT DESCRIPTION

施工

墻體基層處理（參照GB/T50210-2001)

1、平整度檢(jian)查：

用2m靠尺，先檢查基面，將明顯凹凸部位用彩筆標出。

2、點補：

空鼓部位需做切隔處理，孔洞或明顯的凹陷用水泥砂漿進行修補，不明顯的用膩子點補。

3、砂磨：

用砂輪機將明顯的凸出部分和修補后的部位打磨至符合（≤2mm）

4、除塵、和(he)清理：

用毛刷、鏟刀等清除墻面粘附物及浮塵。大面積墻體整改時，做好分格的預先處理。對伸出墻面的金屬桿體，應先進行除銹處理，以免日后秀吉污染涂飾面。

5、定位、彈(dan)線：

以圖紙或甲方要求分隔縫定位，寬度為2.0cm的分隔縫，要求用墨線彈出寬為1.6cm的定位線。

涂刷底涂

1、涂刷時應使用毛刷或滾涂，并力求均勻涂布。

2、采用交叉滾涂方法，保證施工無遺漏，涂膜均勻。

3、涂料施工必須由建筑物自上而下進行，每次涂刷以自然分割縫、陰陽叫么交接出貨落水管為界，每個涂刷面積應盡量一次完成。

4、不符合技術要求的，修補處理。

5、底漆涂布須等干燥（約12小時）才可進行下道工序施工。

分格及成品保護

1、中涂提供終涂膜的主體色

2、涂布時可以噴涂或滾涂

3、采用十字噴涂或交叉滾涂法，確保涂膜均勻、色澤一致

4、涂料施工必須由建筑物自上而下進行。

5、不符合技術要求的修補處理

6、遍涂布后，須按規定間隔時間，才進行第二次涂布。

噴涂水性多彩涂料

1、無需過濾、避免激烈攪拌，將主材放置壓力罐中即可噴涂。

2、采用噴涂法，力求主材層均勻，厚度一致，調節氣壓強弱達到控制點型大小，注意罐內氣壓，盡量控制在0.05MPa。

3、一遍或多變噴涂，可先薄噴一遍，二遍十字交叉噴涂。噴槍運行應保持勻速、一般噴嘴與噴涂面垂直，噴涂距離以30-40cm 適當。

4、噴涂后需待24h以上，待完全干燥后，方可噴涂罩面漆。

5、要求：顏色一致，無明顯流掛、漏噴、透底現象。

6、分色及分格要用膠帶紙粘貼，每隔一段應立即撕去膠帶紙。

分格膠帶紙去除方法

噴涂完成后，每隔一小段應立即撕去分格粘貼的膠帶紙，以免漆膜干固后，取時破壞漆膜。

分格膠帶紙去除方法

待多彩涂料干燥后，用鏟刀除去分格線邊沿及其它不規則殘留物，使邊角完整、順直。

涂刷罩光面漆

1、采用噴槍噴涂法(fa)，每個噴涂面應盡量一次完成，施工必須由建筑物自上而下進行，每次噴涂以自然分割縫，陰陽角交接處為界，如果較大范圍內沒有分格縫，就采用上下銜接的方法，盡可能地避免涂料接茬處痕跡的出現。
　　2、噴涂工具使(shi)用注意事項
　　（1）氣泵壓力≥8kg，氣泵壓力罐管道直徑≥壓力至噴槍管道直徑，噴槍管道直徑為8#-12#。

（2）壓力罐至噴槍的出氣孔，出料的管應小于4米。

（3）壓力罐氣壓調至0.5-1.5kg（不可超過1.5kg）。

（4）壓力罐蓋必須以扳手擰緊，并調試檢查無漏氣現象。

（5）壓力罐、管道、噴槍每次完工要清理干凈，遇噴中途需停槍休息時，可把噴槍浸泡在清水中，以免噴槍口因材料干固而堵槍。

3、水包水多彩涂(tu)料施工注意要點
　　（1）材料好兩桶對等，不可用力攪拌。

（2）出料氣壓（罐內氣壓）與槍壓調至一致（氣壓過小，顆粒打不開，壓力過大顆粒打散了，一次性噴涂過后易出現彈坑）。

（3）走槍要穩，盡量少停槍，槍與基面要垂直，噴涂時不可以斜噴。

（4）一墻體分割線為準，溝縫分割之塊狀噴涂為佳，做好塊與塊之間的保護措施。

（5）遇腳手架與墻面距離過近的地方，注意噴涂勻速度，以免產生腳架痕。

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